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    產品詳情
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    微機屏顯式萬能材料試驗機

    描述:微機屏顯式萬能材料試驗機是用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢測等部門,做金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗的儀器。

    更新時間:2022-04-24
    訪問次數:297
    廠商性質:生產廠家
    詳情介紹
    品牌自營品牌價格區間1萬-5萬
    儀器結構其他最大載荷10KN-100KN
    儀器種類數顯式萬能試驗機應用領域電子

    一、產品簡介
    微機屏顯式萬能材料試驗機是用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢測等部門,做金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗的儀器。
    二、產品特點
    微機屏顯式萬能材料試驗機主機采用經典油缸上置式結構,控制采用手動控制,計算機顯示曲線。采用WindowsXP/2000操作系統為工作平臺的數據處理軟件,能夠根據GB/T228-2002自動處理數據(數據處理點包括力點,上、下屈服點,規定非比例應力點,規定總伸長應力點,屈服點伸長率,力的總伸長率,斷后伸長率,斷面收縮率等)、存儲試驗結果、打印試驗曲線、生成結果報表。
    三、技術參數
    1、試驗力:100KN
    2、示值相對誤差允許值:±1﹪
    3、拉伸夾頭間距離:50mm
    4、圓式樣夾持直徑:∮10~∮32mm
    5、扁式樣夾持寬度:0-58mm
    6、扁式樣夾持厚度:0-15mm
    7、上下壓板間距離:430mm
    8、上下壓板尺寸:205×205mm
    9、彎曲試驗時兩支點間距離:140mm
    10、彎曲試驗高度:100mm
    11、工作活塞直徑×行程:∮205×205
    12、工作臺上升速度:0-140min/min
    13、移動橫梁升降速度:200min/min
    14、油泵電機功率:1.5KW
    15、移動橫梁升降電動機功率:0.55KW
    16、拉伸鉗口形式:閉口、開口
    17、液壓鉗口裝置:無
    18、試驗機外形尺寸﹙長×寬×高﹚:﹙1﹚主機﹙不計行程﹚850×850×2150mm
                                                           ﹙2﹚測力計1010×685×1495
    19、裝箱重量:主機:1320Kg,測力計:550Kg﹙含附件)
    四、保管方法
    試驗機的吊裝應根據其體積和重量選用適宜的吊裝設備,按照包裝箱上面 的標識的重心及起吊位置進行吊裝??刹捎描F路及公路兩種運輸方式。試驗機應在干燥通風的環境中放置。
    五、安裝調整
    1、安裝條件: 試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動且溫度適宜的房間內。試驗機的主機、 電控柜及油源安放位置應根據試驗機外型圖及地基圖確定?;A的上平面應平 整,用水平尺找平。待基礎干燥后,再安裝試驗機。
    2、主機的安裝: 將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上,根據外型圖及地基圖和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機底部和 基礎之間。再用 0.05/1000 的方形水平儀進行找正,將方形水平儀放在油缸外表 面上,在相互垂直的兩個側面找正其垂直度。其垂直度應不大于 0.2/1000?;驅?條式水平儀放在工作臺上,找正其水平度,水平度應不大于 0.2/1000。 整 個 地 基 距 四 周 墻 壁 應 0.5米 以 上 , 以 便 使 用 及 保 養 圖六 試驗機找正后,用水泥漿將地腳螺母澆固,將機座下面的墊鐵墊牢。并用 水泥漿將機座下面的空隙全部填充,保持機座與水泥基礎的良好結合,防止在 使用過程中因受震動而使試驗機不水平。地腳螺母澆固后,在水泥未干燥前, 不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機(水泥干燥時間一般不少于 10~15 天) ,待水泥干燥后,用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對試驗機安裝精度進 行復查,看是否與找正精度相符。如不符合,重新找正。
    3、管路連接 管路連接應由專業人員安裝,以免由于誤操作而導致閥堵塞,漏油等問題 的發生。
    4、液壓油的選用 液壓油應選用 32#抗磨液壓油的混合油液。
    5、注油與排油 移開油箱上方間隙回油管,通過此濾油器將油注入油箱,注油量以側面的 液位計衡量。 排油時,打開油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據各地的氣 候條件可適當縮短和延長。如發現油液變質或污穢時應更換新油。
    6、接線 按互連接線圖將電控柜、主機、油源、控制放大器通過接插件連接起來, 連接應正確、穩妥、可靠。
    注意事項
    a) 如果在試驗過程中出現異?,F象,此時應先打開回油閥回油卸荷,將所 加試驗力卸掉后檢查,不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。
    b)若伺服油泵電機突然停止工作,可能是活塞到達上限位。 打開回油閥 回油卸荷,使活塞回落至限位以下,即可重新啟動油泵進行試驗。
    六、維護保養
    1、試驗機各部件應經常擦拭,以防止生銹。
    2、應定期更換液壓油。
    3、不允許隨意拆卸油源及管路,若出現油液泄漏換密封件時,需注意管 路清潔,此工作應由專業人員進行,以免堵塞閥或劃傷油缸活塞,影響試驗機 正常使用。

     

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